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复合式机器人柔性检测方案

海克斯康复合式机器人柔性检测方案包括TIGO SF 565车间型测量机、复合式机器人(协作机器人+AGV智能机器人)、工业相机、料架、定位夹具等;可实现多种类产品的柔性化检测,工件的自动识别、自动上下料,自动检测,定位精准。该方案极大降低了人工成本,提高了设备利用率。

“海克斯康复合式机器人柔性检测方案”/

应用方向:

针对多种类型工件柔性自动化加工和检测需求,上下料工位采用协作机器人替代人工,自动完成机床、测量机等设备在加工检测过程中工件的自动抓取、上料、下料、装夹、工件移位翻转、工件转序加工等一系列上下料工作任务,能够节约人工成本,提高生产效率。


技术优势:

安全可靠:符合人机协作国际安全标准,人机并肩安全协作,无需额外护栏;如机器受到碰撞移位,协作机器人会安全停机并发出警报

夹放精准:配置高精度视觉系统,机器人重复定位精度 0.05mm,满足精密柔 性化生产需求

无人值守:自主工作,可以 24 小时无人值守,减少人工劳动力,提高效率

易学易用:机器人示教简单,AGV 运行路径规划系统

直观易用;适用性强, 可快速配置组成柔性单元


用户收益:

节省人力成本:全自动在线检测方案,无需操作人员

效率提升:在线全自动识别、上下料、检测方案,提高系统检测效率 30% 以上

提高设备利用率:全自动检测满足 24 小时生产,提高设备利用率至 95% 以上

数字化:检测完毕,自动关联工件身份信息存储测量报告;并实时将检测数据传递至客户数据库,提高数字化和追溯性


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