生产制造 | 制造工艺仿真

航空航天领域里，涉及成形工艺生产的零部件无处不在，可成形工艺产出的件又往往面临各种缺陷问题，比如：折叠、填充不满，材料分布不均等。

海克斯康提供的金属加工工艺的模拟仿真通过实现所有相关工艺步骤和相关接口的工艺链模拟，可以与预先评估工艺方案的可行性以及不同工艺方案的优劣，从而减少物理试错的次数，节省了开发成本并缩短了产品开发周期，提供了更稳健的过程窗口来检测生产过程中必须监控的主要影响参数。

MSC Simufact 软件为机身钣材的拉伸成形、弯曲成形、轧制成形；紧固件的冷成形、挤压成形；连接杆的热锻、涡轮桶的环轧等提供成熟的工艺优化方案，以达到减少废品率，快速、高质量成形的结果。其成形设备库齐全、材料数据丰富，拥有良好、专业的图形界面，易用性好，可分析应力，评估、验证虚拟方案，完成多工序成形过程全自动过渡。

模块化的模拟仿真在航空航天上的应用面非常广泛，如冷成形、热锻、热处理、钣金成形、环轧等在航空航天零部件中都有所应用。MSC Simufact性能强大，在热量、材料、机械仿真结果中显示特定宽度的物理光谱，且能够最大程度的展示仿真结果精确度。同时该软件计算耗时短，而且操作极为简易。

方案成效：

- 模块化仿真生产线帮助客户选择适合每个成形工序的功能

- 可用作结构设计、方案规划及工艺开发的仿真工具

- 助于减少进行昂贵复杂测试的次数，优化生产工艺，提高产品质量

- 缩短开发周期，加快工艺开发速度，提高可行性研究的效率