生产制造 | 加工编程

航空航天制造领域中， CAD\CAM的应用可谓无处不在，比如对于机翼骨架、舱门连接件、发动机、叶轮叶片、行李架等特殊材料的零部件和模具都需要高质量、高效率的加工。

海克斯康生产制造软件针对航空航天零部件特点开发了具有高可靠性的加工策略，如叶轮和叶片加工，通过对刀具及刀把的全程防干涉检测，以及完整的机床几何及运动学模拟生成安全的刀路。计算速度快、加工时间短，并能有效提高加工质量和生产效率。其5轴刀路可用于复杂叶轮的粗加工和精加工；而叶片的加工策略则让叶片在被切削过程中转动，并同时考虑到机床的旋转角度限制。其5 轴加工策略可切削倒钩槽和复合材料构件，这都是航空航天零部件的典型特征。

海克斯康生产制造软件具有高可靠性，具有自动化、高效的刀轨，通过缩短加工时间、延长刀具寿命、提高表面光洁度和精度、更好的机器利用率以及快速简便的CNC编程，带来显著的生产率提高。

方案成效：

- 高效加工：高效的3轴加工，并辅以全面的4轴和5轴联动加工，可大大增强复杂加工的灵活性，提高加工效率。

- 简单的NC编程：海克斯康生产制造软件可为所有的加工设备非常简单方便的生成NC程序，无论是对卧式或立式加工中心，都能非常智能的完成旋转加工和墓碑加工。

- 全程同步加工模拟： 提供了一个完整的模拟仿真模块。在进行实际上机加工之前，所有的加工循环和机床运动都可以模拟仿真出来。模拟仿真器包含了多种显示方式和碰撞控选项供用户选择，允许用户完全控制模拟仿真中的每一个细节。在反馈区中会向用户显示哪些工序已通过仿真，当然也会显示程序中哪些地方存在问题。对比工具可以在实际加工之前，评估零部件加工是否合格。

- 针对航空航天零部件的专业加工策略：如叶轮和叶片加工。其5轴刀路可用于复杂叶轮的粗加工和精加工；而叶片的加工策略则让叶片在被切削过程中转动，并同时考虑到机床的旋转角度限制。其他5轴加工策略可切削倒钩槽和复合材料构件—这都是航空航天零部件的典型特征。

- 强大的车铣五联动加工功能：EDGECAM针对车铣设备的五轴联动功能与其在铣切设备上使用的完全相同。高级五轴加工模块提供针对叶轮叶片的加工能力，针对五轴联动的粗加工和刀具路径的复制优化能力也与铣切状态一致。针对车铣复合加工，EDGECAM不仅提供车削能力，同时提供所有铣切功能。