计量检测｜车身智能质量管理解决方案
汽车车身的制造主要采用冲压、焊装等制造工艺，把一块块钢板经过冲压、焊接制造成各种车身部件，最后组装成一个完整的车身。从功能上分类，车身零部件可以分为外覆盖件和结构件。外覆盖件主要影响了汽车的美观性和动力性，而结构件影响着安全性和舒适度。成百上千的冲压件组成的车身在制造过程中不可避免的会产生尺寸偏差，因此采取高效、精确方法加强车身制造过程的质量控制一直是汽车生产厂不断的追求。
目前常见的车身质量控制方式是通过多种类型的测量设备 (三坐标测量机、白光照相、激光测量、检具等等)，采集到单个采购件、冲压件、分总成、白车身以及整车上的相关尺寸信息，再通过专用的统计分析软件来评价零件的尺寸质量；支持各阶段零件及整车的尺寸质量提升及尺寸监控工作。
在这一过程中，测量设备通常位于单独的测量室或者生产现场的某个位置，按照计划由产线员工把零件运输到测量室，测量工程师负责装夹和执行测量程序，然后由工程师分析其测量数据。多个独立的环节构成了这个过程，存在的问题在于：环节众多，且独立，相互之间靠人传递信息；辅助时间长，测量设备使用效率低；需要的人员多，效率低。
为了解决这些问题，海克斯康推出了面向智能工厂的大型车身零件的智能检测方案，它能够 实现全过程自动化，以及各个环节之间无缝连接，实现测量任务、测量设备、测量程序、上下料、测量数据以及安全层面的智能管理。
图｜海克斯康大型钣金件智能检测方案
图｜大型钣金件智能检测车间现场
·测量任务管理
测量任务计划管理：系统支持三种方式的任务下达方式(手工填写、按时间自动触发、按接口自动触发)，并支持检测任务的委托或导入功能，系统自动创建待检任务。管理员及其他有权限的人员，在收到检测任务后，可按照需求对任务分解，并下发至相应的检测台或者工位进行测量。
任务排程：通过Gantt图排程实现任务的资源分配及任务下发，系统提供预先定义的排程规则，对待检任务按照新利18全站客户端下载（测量设备，测量工位）进行任务分派。
任务日历：用户可以按日历表来查看具体排程任务，检测任务在系统内通过柱状图或甘特图实时动态显示，并动态显示完成比例及预计完成时间。
图｜任务排程日历表
任务执行监控：管理人员可在综合看板上，实时的监控检测任务的执行情况，对测量任务的全过程进行监控，合理的分配检测资源，提高设备的使用效率，提升检测和的整体执行效率，改善质量管理的水平。
图｜任务执行监控图
任务看板：根据用户需求定制化开发的任务看板，可在一个页面中体现设备运行状态、任务量、生产率/良品率统计、机器检验量统计、报警信息等内容，帮助客户度对于整体的产品质量、设备利用率以及任务执行情况进行整体的了解和洞察。
图｜定制化任务看板
·测量程序管理
测量程序管理模块提供对测量程序树形结构的管理，测量程序的信息建立不仅限于测量程序本身，其附件资源和跟踪信息可包含控制计划、检验计划、作业指导书、程序说明等工作信息。同时，对于测量程序本身测量程序管理模块在上传程序时客户还可定义包含该程序的附加跟踪和管理信息，用于后续的版本控制，程序归类管理等。
测量客户端可根据检测任务中零件、工序信息自动从服务器中调用测量程序进行测量。系统同样支持手动从服务器中下载测量程序进行测量。被下载到本机的测量程序与服务器之间同样存在版本管理机制，保持本地测量程序与服务器程序版本的统一。
图｜海克斯康SMART Quality企业智慧质量管理平台
·测量报告管理
报告管理模块具备对三坐标等检测设备测量报告的中心化管理能力：可自定义报告目录结构，根据业务需求定义报告管理目录。支持多种报告上传，支持大文件的管理。支持多种文档格式，如 PDF，TXT，Excel 等；可支持在线报告的查看、下载、移动、删除、上传、重命名等；对目录、属性等进行授权，支持下载、删除、移动等细颗粒度的操作授权；用户可根据文档的属性定义查询规则，进行模糊查询，关键字搜索等以实现快速查找。
·测量设备管理
设备状态监控及统计
设备状态监控模块提供基于Web 方式的设备状态信息监控，实时显示设备设备的当前状态，包含关机、运行、闲置，错误等状态信息，并以不同的颜色显示；系统提供设备状态的统计长时间周期统计报告：
图｜设备状态长时间统计报告
针对系统中定义的全部设备，可以在一个WEB页面中查看状态。
图｜ WEB页面设备状态报告
针对单台设备,可基于设备反馈的状态信息，按天、周、月、年、自定义区间对每台设备的运行、空闲、异常三种执行状态进行统计、查询、显示，展示方式包括直方图平铺、层叠两种方式。可以计算单台设备效率分析、异常监控、位置监控。
·设备台账及定检提醒
设备管理模块具备对检验设备的基础信息包括但不限于检测设备的序号，类型，精度，量程，检定日期等进行管理和维护。
图｜设备台账及定检提醒
设备管理模块同时具备检测设备含三坐标设备检定周期提醒功能，客户可根据其内部检具管理机制设置量具的维护日期、维护周期、预警天数等管理机制。系统将通过页面提醒，客户端操作提醒以及邮件提醒的等不同方式提供客户进行检测设备的周期维护。
·自动运载系统
自动运载系统是指负责把零件从生产端运载到测量设备进行测量的系统。海克斯康丰富的自动化经验，可根据客户具体现场与需求状况提供适合的自动化运载方式，如自动产线、AGV车等。同时，系统对于运动过程中、测量机范围内、运动区域提供了完善的安全防护。
·系统安全管理
凭借完善的权限设置以及登陆管理，我们为系统提供了完善的安全管理。为拥有不同权限的人员提供了适合其需要的信息以及系统洞察。
海克斯康车身智能检测方案，通过自动化控制中心，实现了对于测量任务、测量程序、测量数据、测量设备、运载系统、系统安全等进行全方位的协同管理，帮助车身制造企业有效实施跨部门、跨地域的测量任务规划与管理，不仅可有效保证车身的整体质量，还可以充分发挥设备、人员的功效，凭借自动化和智能化帮助车身制造企业实现品质和生产力的提升。
