大尺寸机身检测 | 机身及超大型结构件扫描检测
飞机工业中的很多零部件都具有超大的零件尺寸，如机身、舱门和蒙皮等，并且具有较高的加工精度，如何快速高效地完成超大尺寸零部件的尺寸检测或者外观扫描，是行业内许多用户所提出的需求：既能满足现场测量的要求，不需要搬运待检测零部件；又能保证较高的的测量精度，并能有效节省测量时间。
机身、蒙皮、壁板等超大尺寸零部件，通常具有较为复杂的曲面轮廓，精度控制要求比较高，由于零件尺寸通常较大，因此需要快速灵活的检测方式，在保证测量精度的同时，有效提升测量效率，节省测量时间。
海克斯康为此推出了多款测量解决方案：
AT960激光跟踪仪+LAS-XL超大尺寸激光测头方案
此方案能实现超远距离扫描以及超宽扫描线宽，同时兼顾用户对于测量精度、生产效率、自动化能力的测量要求。
LAS-XL扫描测头的扫描线宽度最高可达600毫米，扫描景深最高可达1000毫米，确保其在扫描作业时具有适当的幅度和速度。测头的超轻量人体工程学设计，机身仅重900克。
当扫描仪工作时，可以确保最少次数的换站测量，精度可达150微米以内，即使是高亮高暗的零件表面，都能直接扫描无需处理，同时兼顾了扫描速度、扫描精度和操作方便性等多方面需求。
ATS600绝对跟踪仪直接扫描测量方案
此无需使用反射球，即可确认三维空间中点的位置，而其精度更可达到计量等级。
ATS600绝对激光跟踪仪，无需反射球或者手持测头，即可在最大60米半径的非接触测量范围内，进行扫描测量，并能保证极高的测量精度，从而在扫描细节和测量速度之间实现最佳平衡。
方案优势：
- LAS-XL可输出优秀的点云质量，无论是何种材料，即使是高亮高暗的零件表面，都能直接扫描无需处理
- ATS600可自定义用于扫描区域和测量点密度，可快速完成指定区域测量，提高测量效率
- ATS600还可以和AGV小车配合，组成自动化测量方案，实现高效稳定的数据输出
- 超大测量范围，可以数十乃至上百米的测量范围内，有效保证超大尺寸零部件的完整测量
极佳的便携性能，可在各种车间现场环境下实现轻松测量
- 快速实现大面积工件扫描并输出有效数据，能有效节省测量时间
- 具有自动目标锁定、电池驱动、全景相机、Wi-Fi无线通讯等诸多先进功能，提升现场测量的便捷性
