此方案为实验室离线自动化方案,集成多台三坐标测量机、工业机器人、第七轴导轨、自动化夹具、自动上下料系统、扫码系统、工件翻转等,同时配置 Smart Quality 质量管理平台,包含多项创新技术,可以完成自动上下料、自动识别工件、自动检测、自动采集数据、自动分析、设备状态管理、监控等诸多功能。
应用方向
面向 3C 电子、汽车零部件、注塑件等行业,打造全自动离线测量系统
技术优势
•自动上下料:系统集成机器人、第七轴导轨,实现自动上下料至三坐标测量机
•自动识别工件:识别工件二维码信息并记录
•自动装夹:工件在夹具上自动定位并夹紧工件
•自动零件测量:系统自动调用测量程序,自动完成测量
•自动数据采集:检测完成后的数据上传至 MES 系统
•自动实时统计分析和报告:对于设备、工件、环境、测量结果实时统计分析,并输出各种统计分析图表
•自动分拣:根据检测结果进行区分,并指导工人下料
用户收益
•真正实现了自动化、无人化测量,24 小时不间断生产,节省 60% 的人力成本
•提高 40% 的设备利用率,测量的同时进行上下料操作
•提供质量趋势分析,提前预警,降低质量损失
•实现测量数字化以及可追溯性,可实时跟踪记录工件、设备的状态信息,同时可自动存储关联工件身份信息的检测数据报告